サービス内容|台中板金プレス・金属プレス加工

沖、鍛壓模具加工

プレス・鍛造金型

プレス・鍛造金型製作において30年以上の実績を誇り、生産実績は自動車・バイク部品、自転車部品、締結部品、血糖値測定用試験紙、まつげエクステンション用カット金型、フレキシブル基板、サーバー用ヒートシンク、人工膝関節切断用金型、一般金物部品など多岐にわたります。一貫生産体制と24時間体制の迅速な生産、鋼材の一括仕入れによるコスト削減、金型ベース・加工・パンチ・ブッシュの内製化により、高精度かつスピーディーなサービスを実現し、同品質であれば価格競争力No.1をお約束します。

沖壓加工 - 自動化沖床

プレス加工

ドラゴンスターは400T AIDAプレス機を含む20台以上のプレス機、ショートストローク(3尺・4尺)自動送り、自動化プレス加工による人件費削減など、充実したプレス加工技術を備えています。自転車部品、自動車・バイク部品、締結部品、3C金属部品、一般金物部品を専門に生産。中鋼(CSC)の鋼材・鉄材を大量仕入れすることで、品質の安定とコスト優位性を実現しています。

模具零配件 - 沖頭與襯套

金型部品

ドラゴンスターはパンチ・ブッシュなどの金型消耗部品を供給しており、材料の大量仕入れとバッチ生産により安定した品質を実現しています。年間70,000個以上のパンチ・ブッシュ、3,000本以上の超硬パンチを生産し、高精度かつ競争力のある価格の製品をご提供します。ハイス鋼、粉末ハイス鋼、タングステン鋼など材料の選択が可能で、チタンコーティングサービスも対応。サイズはお客様のご要望に応じてオーダーメイド可能なほか、熱処理済み半製品の在庫対応により製作時間を大幅に短縮できます。

CNC 精密加工

CNC加工

ドラゴンスターはワイヤーカット、フライス盤、旋盤、研磨など充実した加工設備を備え、24時間体制での迅速な生産が可能です。量産から小ロット多品種の複合加工部品まで対応いたします。金型製作と同じこだわりを持って一つひとつの部品を仕上げることで、複数の業者を探す手間を省きながら、品質とサービスの両立を実現します。

自動攻牙加工設備

自動タッピング加工

ドラゴンスターは高精度サーボターンテーブルを採用した自動タッピング設備を備え、送り・タッピング・取り出しの全工程を人手を介さずに行うことができます。従来のタッピング加工と比較して、コストを20〜40%削減できます。

ソリューション

評估與設計
評価&設計
ワークの実現可能性評価、材質のご提案、金型最適化設計を行います。
模具製作
金型製作
設計・製造の両面において、長年の豊富な経験を持つチームが対応します。
沖壓、鍛造加工
プレス・鍛造加工
高品質な生産を提供しながら、品質と価格競争力を両立します。
CNC 精加工
CNC精密加工
プレス・鍛造済みの素材をCNC加工することで、材料のロスと加工コストを大幅に削減します。
後處理 - 熱處理及表面處理
後処理
熱処理、表面処理など、充実した後工程のサプライチェーンを備えています。
檢測出貨
検査・出荷
各種検査機器と工程ごとの検査により、出荷品質を確保します。